ILAddensante chiarificanteè installato principalmente in ambienti industriali aperti o semi-aperti come miniere, impianti di preparazione del carbone, impianti chimici, impianti di trattamento delle acque reflue e parchi industriali, dove sono presenti grandi quantità di-polvere in loco, particelle galleggianti e solidi sospesi. Polvere, impurità e contaminanti flocculanti si accumulano facilmente sulle strutture metalliche esposte, tra cui il coperchio superiore, il telaio di trasmissione, l'armadio del motore, il guscio del riduttore, la ringhiera della passerella e il binario di spostamento periferico. Tuttavia, in base ai principi di funzionamento delle apparecchiature, ai percorsi di processo e alle strutture operative, l'accumulo di polvere esterna ha un'influenza trascurabile sulle operazioni di produzione principali, sull'effetto di separazione dei solidi-liquidi e sulla capacità di lavorazione delle apparecchiature. Un leggero deposito di polvere convenzionale non causerà mai guasti alle apparecchiature, fluttuazioni del processo o qualità anomala dell'uscita dell'acqua, rimanendo semplicemente un problema estetico superficiale piuttosto che un pericolo operativo.
L'area di lavoro principale del Chiarificatore Addensante è completamente racchiusa all'interno del serbatoio. Tutti i processi tecnologici chiave, tra cui la reazione di flocculazione, la sedimentazione delle particelle sospese, la stratificazione di solidi-liquidi, lo straripamento di acqua pulita e la concentrazione dei fanghi vengono completati in un ambiente acquoso sigillato. La polvere accumulata esternamente è costituita solo da impurità attaccate alla superficie- che non possono entrare nel corpo idrico del serbatoio, inquinare i mezzi di processo, modificare la concentrazione dell'acqua di alimentazione, influenzare la velocità di sedimentazione o indebolire gli effetti di flocculazione, né causare acqua in uscita torbida, torbidità di trabocco o concentrazione anomala del flusso sul fondo. Indipendentemente dal grado di accumulo di polvere esterna, la funzione di separazione solida-liquida non verrà disturbata, il che conferisce all'addensante chiarificatore una forte adattabilità ambientale e prestazioni eccellenti in condizioni di fabbrica difficili.
I potenziali pericoli indotti dall'accumulo di polvere sono limitati ai componenti ausiliari esterni dell'addensante chiarificatore e si verificano solo dopo negligenza a lungo termine nella manutenzione-e gravi incrostazioni di polvere. Innanzitutto, la polvere spessa che copre i fori di dissipazione del calore su-motori, riduttori e ventole montati sulla parte superiore blocca i canali di dissipazione del calore, causando una scarsa dissipazione del calore e temperature elevate dei componenti. Il funzionamento a lungo-termine in tali condizioni accelera l'invecchiamento dei paraolio, il deterioramento del grasso e l'usura dei cuscinetti, riducendo la durata operativa delle apparecchiature. In secondo luogo, la copertura di polvere sui dispositivi di rilevamento come misuratori di livello dei liquidi, sonde di concentrazione, strumenti di pressione e interruttori di corsa provoca deviazioni di misurazione, sensibilità ridotta e disallineamento del segnale, minando leggermente la precisione dei sistemi di controllo automatico. In terzo luogo, la polvere incrostata e indurita sul percorso delle unità periferiche-dell'addensatore chiarificatore dell'azionamento porta a un funzionamento instabile del rullo e a un lieve jitter, aumentando moderatamente la resistenza operativa dell'apparecchiatura. Inoltre, la polvere assorbe l'umidità e aderisce alle strutture in acciaio negli ambienti umidi, provocando una leggera corrosione superficiale e compromettendo le prestazioni anti-corrosione e l'aspetto dell'apparecchiatura.
Tutti i problemi di cui sopra possono essere facilmente risolti attraverso l'ispezione e la manutenzione di routine senza procedure complesse o arresto e smontaggio delle apparecchiature. Gli operatori puliscono regolarmente la polvere dalle superfici di dissipazione del calore del motore, dagli strumenti, dai binari e dalle cremagliere durante le ispezioni giornaliere della fabbrica. Per condizioni di lavoro molto polverose, è possibile installare coperture antipolvere personalizzate e deflettori antipolvere antipioggia per ridurre l'adesione della polvere alla fonte. Il serbatoio interno viene continuamente pulito mediante lavaggio con flusso d'acqua e raschiatura dinamica con rastrello, senza rischio di accumulo o intasamento di polvere interna. In conclusione, l'accumulo di polvere causa solo piccoli difetti superficiali e l'usura dei componenti ausiliari senza influire sulle prestazioni operative principali del Chiarificatore Addensante. Presenta bassi requisiti di manutenzione e rischi operativi trascurabili e non ostacolerà mai la produzione stabile e continua delle apparecchiature.
